齿轮泵的基本构造和挤出齿轮泵在塑料橡胶生产中的工作原理

从1978年开始，热塑性塑料的挤出线上开始使用齿轮泵，其中广泛应用与塑料制片、塑料型材、浇铸薄膜或吹膜领域。现在，齿轮泵在上述实际生产过程中发挥着不可缺少的作用，所以很多仪器生产商们一般都会把齿轮泵与单螺杆，化工泵设备打包出售。齿轮泵能得到广泛使用的原因如下，齿轮泵可以大幅提高吞吐量；齿轮泵具备更好的质量；齿轮泵拥有更高的产量，同时可以有效节约原料和降低能耗，投资的回收期6个月以内。

齿轮泵的基本构造

作为正排量装置的齿轮泵，通常被安装于挤出机与口模之间。齿轮泵主要由两个对称的轴组成，每个轴又包含有经向轴承和啮合齿轮，机壳包覆着整个泵外面，其中齿轮直接提供了泵送动力，而轴承决定了齿轮泵轴的位置并支撑起整个泵轴。因为当产品粘度较高或在特殊的压力条件下，作用在齿轮泵上的扭矩和剪切负荷会很大，所以齿轮和轴采用一体化的设计，这种设计可以使得装置能够承受更大的力。其中一个齿轮为驱动轮，可以通过密封圈穿出齿轮泵的机壳，与泵外的变速箱相连，而变速箱则由一个电动机驱动。齿轮泵中的轴承由橡胶润滑。齿轮泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以预防挤出机中的橡胶泄露出来。不过为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化（如果橡胶复合物中有固化剂的话），在典型的橡胶生产过程中，这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。
 
挤出齿轮泵工作原理