螺杆泵型号及相关工艺
1型线种类
1.1常规型线(1／2型面横截面型线如图l例所示，简称A型，是最古老的型线，由法国工程师Myan0首先提出。转子截形为圆。其直径D=2a，偏心距e，节距t，单头。定子截形是两半径为a，圆心相距4e的长圆。其参数:节距T=2t，双头。转子运动轨迹是转子截面重心以e为半径在2e为半径的圆内滚动r即所谓卡丹诺圆问鄹的行星运动。转子头数与定子头数之比为12。
1.2新型线(2/3型面)
如前述卡丹诺圆运动，滚动半径为1.5e，以e为半径的圆上一点运动轨迹谓之骨线(图2的三棱状内摆线K)。转子运动时，其对称轴线49问线段与骨线共轭，运动过程中转子外廓的展成线即为定子型线。虽运动轨迹相同，由于转子截形不同，所展成的定子型线差异甚大，B型为三瓣花形C型为类三角形。其节距丁=1.5t，三头。转子头数与定子头数之比为23。
2型线方程
AB型转子型线方程相同iC型转子型线方程为类椭圆。
新型线定予方程与骨线相关。B型定子廓形是以a为半径的骨线等距线(侣线)与以a为半径的圆弧组成。侣线方程为式(2)。纯圆弧段是圆心不在原点的圆方程为式(3)。X0和Y0为骨线尖点坐标。C型定子型线方程与B型类似，故略。
3各型面优缺点
(1)A型
优点:转子和定子型线简单，生产历史长，加工经验丰富，有高效、经济的工艺方法。如转子采用连续冲压工艺制造空心螺杆厂，不仅高效、省材，而且可提高泵的效率和寿命。通常，定子多采用模具加工的橡胶制品。然而在高压情况，因橡胶受压变形，使介质回流，泵效率急剧下降，有的高压泵效率仅l.0%左右。解决此问题，刚性套是一个有效途径。因A型定子型线简单，使其刚性套的制造较容易
缺点：由于转子和定子接触面的相对运动并非纯滚动，尤其在定子两直线段滑动速率较大，易磨损。
2：2／3型
同参数情况下，2／3型较A型流量大，因而同流量时体积较小。例如..e=0.2cm，D亍1.75cm，理论流量Q(m/r):
A型:Q=1.36T
B型Q=1.612T
C型Q=1.6041T
同参数情况下，B型理论流量较A型大2πe2值,C型流量略小于B型。
转子是双头，因而其重心偏移率是A型的一半。从而可允许较高的转速，且噪声较小。每转的腔室由2x3代替1x2，使泵脉动降低较多。腔室的增加也使滑动速率较大的区问瞬时速度比A型低，由此可减少磨损，提高寿命。此外，新型面密封性强，可提高容积效率。
在新型线中，由于B型定子型线是由非连续方程曲线展成，廓形存在6个硬过渡点(，骨线侣线与尖点圆弧过度处)，显然对运转寿命有所影响。然而C型定子廓形是由连续方程曲线展成，故无此现象。
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